机械搅拌式发酵罐机械搅拌式发酵设备和技术在整个制药、生物产品的开发过程中起着特别重要的作用。在众多类型的发酵设备中，兼具通气又带机械搅拌的标准式发酵罐用途为普遍，广泛使用于抗生素、氨基酸、柠檬酸等各个领域。标准式发酵罐设计的技术关键在于搅拌技术复杂的气液两相流动问题上。机械搅拌式发酵罐不仅能为制药企业节省可观的投资，还可大大节省能耗等运行费用，同时提高产品产量与收率。
在许多过程中，气液接触是十分重要的，气体需要与液体进行充分且有效的接触以提供足够的质量传递或热量传递能力。比如有的氯化和磺化反应是快反应，这需要搅拌器能提供很高的传质强度；有的反应需要吸收难以溶解的氧气，这又需要搅拌器能提供很高的分散能力。
型号名称
机械搅拌式发酵罐
公称容积
50L/100L/200L/300L/500L/1000L /10000L
罐体材质
全不锈钢304/316L
装料系数
80%-90%
搅拌方式
平叶/斜叶/弯叶/箭叶（根据客户要求选配）
结构方式
落地式、美式框架结构
灭菌方式
蒸汽灭菌/电加热灭菌
通气控制
手动控制/自动控制
标准接口
温控、接种口、补料、出气、出料、pH、溶氧等
温度控制
夹套水浴电加热/夹套导热油电加热
补料控制
PID全自动设定蠕动泵开关控制，自动流加并计量
泡沫控制
全自动PID测控与报警，蠕动泵自动添加消泡剂
压力控制
手动控制（自动控制可选），仪表显示
搅拌控制
直接耦合机械搅拌，罐顶式机械密封，直流或交流电机，无级或变频调速
气升式搅拌、机械搅拌、品牌减速机、品牌变频器调速。
控制方式
采用TL-FACS全自动发酵控制系统，液晶触摸屏操作界面，PLC控制器。对温度、搅拌转速、PH值、DO值、消泡、多路补料、加酸、加碱、压力、通气量等参数实时测量和自动控制。具有数字化设定、快速校正、测量数据显示存储及打印、密码管理等。并备有通讯接口，可以与上位机连接。多联或多级发酵罐则可采用TL-FACS-M生物过程控制系统实现更多测控功能 。
设备特点
罐体及管路在位灭菌，安全可靠。二档涡轮圆盘式搅拌器（平叶/斜叶/弯叶），高度可调，配合挡板使用，使料液混合更均匀，有利于气体的分散和氧气的吸收。
